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有关电刷故障分析

发布时间:2019-08-26 21:46      浏览次数:

  有关电刷故障的几点分析及建议      加强对电刷外表氧化膜的认识,创立其构成和正常作业的条件。有些故障的发作,主要原因是因为电刷外表的氧化膜光滑层无法构成。氧化膜的形  成需求一些条件,当条件不满足时,氧化膜无法构成或构成不良。主要有以下几个原因:  (1) 温度过高:当集电环、电刷呈现过热 故障时,通常温度都在15O℃ 以上。此时即使换上新的电刷,氧化膜也不易构成,无法起到光滑作用,电刷磨损将加重,导致温度持续升高,成为恶性循环。此时可采取外部强迫降温的方法,比如涂抹凡士林、大功率风扇通风等手段,使集电环温度降到正常范围内,持续一段时间,让电刷外表氧化膜逐步构成,使之进入良陛循环状况。  (2) 冷却空气中有污染性杂质:空气中的杂质对电刷外表氧化膜的构成将带来不利 影响。这些杂质包括:硫化物或卤族元素的腐蚀性气体、空气中油气混合物、粉尘、铁屑、铁锈粉尘、碳粉等其他杂质。电刷磨损时,本身会发作碳粉的粉尘杂质。可采用在刷架罩冷却通风循环通道上装置过滤装置来改善刷架罩内的空气质量。 (3) 空气湿度太低或含氧量太低:电刷外表氧化膜的构成需求空气中有一定的水分 含量,即空气湿度不能太低,但也不能太高。别的,氧化膜的构成主要与空气中的氧气发作氧化作用而发作,当含氧量过低时也不利于氧化膜的构成。 氧化膜无法构成或构成不良除与上述要素有关外,还有电刷过度研磨、运用溶剂进行擦拭、集电环外表光洁度不良以及碳刷材质不合格等原因。    1.电刷压力调整不当,压力过小时会使碳刷与集电环接触不良,容易发作火花使集电环过热,有时乃至烧蚀集电环使之呈现麻点;电刷压力过大时会使电刷与集电环的摩擦力增大,这不仅加重机械磨损,而且会使集电环因摩擦发热较多发作过热。  处理的方法:恰当调整电刷与压紧绷簧间的压力。

  具体要求是各电刷所受压力均匀稳定,其单位压力一般在(15~25)kPa之间,各电刷之间的压力差在平均值的±5%以内。别的,虽然随着电刷的磨损压紧绷簧能自动调整,使电刷压力基本稳定,但仍需常常检查电刷的作业状况,保证电刷在刷握内能自在滑动,无卡刷现象与过热现象发作。 2. 电刷与刷握之间的空隙过小,会使电刷在刷握内上下自在滑动困难,乃至有可能卡住电刷;电刷与刷握之间的空隙过大,会使电刷在电机运转时晃动,与集电环接触不稳定,乃至使电刷“啃边”。以上两种状况都能够使集电环过热,还有可能使电刷与剧握侧壁发作电流通路,呈现电刷附焊。  处理的方法:选择恰当结构的电刷型式,整理刷握内外表与电刷外外表,使两者合作杰出。具体要求是:电刷的结构型式与刷握一致,整理刷握内外表光滑平整无毛刺,其粗糙度小于3.0~3.2um;电刷外外表研磨光滑,并使电刷与刷握之间的宽度空隙为0.1~ 0.4mm之间,厚度空隙为0.05~0.3Omm之间。  一般使每块电刷的载流量不超越80A。  校核电机与其拖动的机电设备的水平,调整好空隙。一般要求电机运行时,转子轴向移动的空隙不超越轴径的2% 。  对椭圆度超差的集电环进行削磨.使各环直径之差不超越外径的1%,不圆度小于0.06mm;对径向偏摆超限的集电环进行修复,使集电环作业面的偏摆不超越O.03mm。 3.保护方面  及时打扫  及时打扫集电环外表与刷握内的碳粉;用干净的白布蘸汽油擦集电环外表,使其保持洁净亮光。

  替换和调整发电机碳刷应注意的事项: (1) 禁止两人一起作业; (2) 作业时有必要将衣服和袖口扣好,避免被转动部分绞伤; (3) 作业时站在绝缘垫上;(4) 禁止一起触摸两极或一极对地; (5) 同一机组应运用同一类型碳刷;来历困难,可运用不同类型的碳刷(同一级仍然保证同一类型),可是有必要事先征的领导同意;(6) 在碳刷上部低于刷握或与刷握一样平常应立即替换。

选购碳刷注意事项:(1)刷体须打磨至碳刷在刷握内能上下自若(一般经验碳刷在刷握内与四周 空隙均在0.2mm即可):如打磨过多,碳刷在刷握内晃动,易破损, 还可形成接触面过小而发热,打磨过少时又容易形成碳刷胀大后卡 涩;(2) 打磨碳刷底部弧形与中压自动主汽门圆柱弧形差不多,(3)打磨好的碳刷放入相应的刷极握内用手顶紧,检验接触面是否适宜——直至接触面大于70%即以为合格。 
 


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